تولیدکننده ورق پلی‌کربنات

پلی کربنات به عنوان یک بستر مهندسی

PC یک پلاستیک مهندسی ترموپلاستیک بی رنگ، شفاف و مقاوم در برابر دمای بالا است. ساختار آمورف آن باعث انقباض قالب گیری کم 0.5-0.7٪ می شود، بنابراین پانل های برش ابعاد را از طریق چرخه حرارتی نگه می دارند و قاب های دقیق، پشته های نوری و ثبت چاپ شده را بدون هیچ جبرانی مناسب می کنند. اکستروژن پیوسته دمای مذاب و فشار رول را برای اجرای کامل در حالت تعادل نگه می‌دارد، که مه و ضخامت را در سراسر تحویل یکنواخت نگه می‌دارد.

• محدوده دما: خدمات طولانی مدت از -40 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد، پوشش وسایل LED محصور و لامپهای فضای باز.
• ضد شعله: اکثر مدل ها می توانند به UL 94 V-0 مربوط به بیمارستان ها، مراکز حمل و نقل و روشنایی اضطراری برسند.
• تاثیر: سخت، قوی و به راحتی شکسته نمی شود. جایگزین نشکن برای شیشه در مکان های عمومی و پرتردد.
• تراکم: 1.20 گرم در سانتی‌متر مربع، بسیار سبک‌تر از شیشه، بار ساختاری و تلاش نصب را کاهش می‌دهد.
• پردازش پذیری: خم سرد، خمش گرم، برش، سوراخ کاری، نقطه گذاری لیزری و چاپ صفحه.

محدوده ورق کامپیوتر ما و جایی که هر درجه متناسب است

هر درجه در این سری حول یک کار نوری یا مکانیکی تعریف شده ساخته شده است. جدول زیر انواع ارائه شده ما را با برنامه های معمولی و نقاط مشخصاتی که قبل از نقل قول تایید می کنیم، ترسیم می کند.

انتخاب مشخصات نوری و مکانیکی

عملکرد نوری با فرمولاسیون و عملیات سطحی به جای ضخامت به تنهایی تنظیم می شود. ما اهداف عبوری و مه را تأیید می کنیم، سپس ساختار انتشار یا هدایت نور را که در عمق ثابت موجود به آنها می رسد انتخاب می کنیم. برای اجزای نوری نازک، انقباض کم به اندازه شفافیت اهمیت دارد: یک ورق 1 میلی متری ضخامت را تا حد تحمل محدود نگه می دارد، که از سیستم های هدایت نور با نور لبه و لایه های پخش کننده انباشته پشتیبانی می کند.

• نمرات شفاف: قابلیت عبور نور بالا با لایه‌های درپوش UV و ضد سایش.
• درجه های پخش کننده: درخشندگی سطح یکنواخت با ماتریس نقطه LED در سراسر پانل پنهان شده است.
• درجات راهنمای نور: مسیرهای نور با نقطه لیزری یا چاپ روی صفحه، قابل چاپ برای آرم ها و الگوها.
• درجات ضد شعله: فرمولاسیون V-0 برای تاسیسات عمومی، پزشکی و حمل و نقل.
• رنگ و شفافیت: لایه های سفید شیری و حاوی رنگ در یک پاس اکسترود شده اند.

ساخت و ادغام خط

ورق PC را می توان با خمش سرد، خمش گرم، برش و سوراخ کاری کرد، که به سازندگان اجازه می دهد پوشش های منحنی شکل دهند و بدون ابزار گرم شده، تراش دهند. خمش سرد به دلیل کشیدگی زیاد PC در هنگام شکست کار می کند. به عنوان یک قانون کار، حداقل شعاع خمش سرد حدود 150× ضخامت ورق است، بنابراین یک ورق 3 میلی‌متری تا شعاع تقریباً 450 میلی‌متر خم می‌شود. شعاع‌های تنگ‌تر به سمت خمش گرم در دمای 150 تا 180 درجه سانتی‌گراد، بالاتر از دمای انتقال شیشه‌ای حدود 147 درجه سانتی‌گراد حرکت می‌کنند.

برش از تیغه هایی با نوک کاربید با سرعت متوسط ​​استفاده می کند تا از جوش مجدد اصطکاکی لبه جلوگیری شود. حفاری از کاهش زاویه شامل و افزایش تسکین لبه با سرعت دوک پایین‌تر استفاده می‌کند و سوراخ‌های بست بزرگ‌تر هستند تا امکان حرکت حرارتی در پانل‌های بزرگ فضای باز را فراهم کنند. در جایی که یک پروژه به جای سهام مسطح به قطعات شکل یافته نیاز دارد، ما محصولات تشکیل دهنده خلاء همان مواد نوری را در اجزای شکلی پوشش دهید.

کنترل کیفیت و آزمون پذیرش

آزمایشگاه ما دارای گوی های یکپارچه، مه سنج، تستر جریان مذاب، تسترهای ضربه، روشنایی سنج، تستر زبری، دستگاه اندازه گیری مختصات و تستر ضربه ریز توپ می باشد. این تجهیزات از شواهد پذیرشی که یک پروژه معمولاً درخواست می کند پشتیبانی می کند.

• ابعادی: اندازه گیری 2.5 بعدی، تجزیه و تحلیل ضخامت، اندازه گیری لایه کامپوزیت سطح.
• فوتوالکتریک: تست روشنایی، درخشندگی و یکنواختی
• قابلیت اطمینان: تناوب دمای بالا و پایین، مقاومت در برابر پیری، سایش و خراش.
• مواد و مکانیکی: تجزیه و تحلیل ترکیب، زبری، بازدارندگی شعله، سختی و تست افت.

بازرسی و تمیز کردن، برش، صیقل دادن طرف فرود نور، چاپ لیزری یا صفحه نمایش، فیلم محافظ و انباشته پالت به عنوان مراحل فرآیند تعریف شده انجام می شود، بنابراین پانل تحویل شده با نمونه تایید شده مطابقت دارد.

توسعه سفارشی و پشتیبانی پروژه

ما از توسعه سفارشی تمام فرآیند پشتیبانی می کنیم: طراحی فرمول بندی مواد، طراحی نوری با ساختار میکرو، آزمایشات آزمایشی و تولید انبوه. در جایی که یک پروژه به گذردهی طیفی خاص، سطح مه یا زبری سطح نیاز دارد، تیم مهندسی ما به‌جای اینکه درجه کاتالوگ را وارد برنامه کند، فرمول‌بندی و پشته لایه اکسترود شده را تنظیم می‌کند.

پشتیبانی فنی شامل انتخاب مواد، قالب‌گیری تزریقی و بهینه‌سازی فرآیند پوشش، آموزش عملیات تجهیزات و عیب‌یابی در محل می‌شود. نمونه سازی متنوع و کوچک، زمان عرضه به بازار را کوتاه می کند. سفارشات حجمی روی همان خطوط اکستروژن برای خروجی نوری ثابت اجرا می شود. همان مواد نوری نیز در سراسر ما موجود است سری ورق PMMA و سری PS Sheet هنگامی که یک پروژه مقاومت ضربه را با انتقال بالاتر یا هزینه کمتر معامله می کند.

اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم

یک پیکربندی قابل اجرا و نقل قول از نقطه کار شروع می شود، نه از یک دیتاشیت عمومی. ما ورودی‌های زیر را می‌خواهیم و آنها را قبل از تولید تأیید می‌کنیم.

• کاربرد: نوع لامپ، استفاده از لعاب یا پارتیشن، قرار گرفتن در معرض داخلی یا خارجی.
• هدف نوری: عبور، مه، یکنواختی و پنهان کردن نقطه LED مورد نیاز است.
• هندسه: اندازه ورق، ضخامت، شعاع خمش، موقعیت سوراخ و روش تثبیت.
• الزامات حرارتی و آتش نشانی: دمای عملیاتی، درجه شعله و شواهد انطباق قابل اجرا.
• سطح و چاپ: لایه درپوش UV یا سایش، رنگ، نقطه گذاری لیزری یا الگوی چاپ شده روی صفحه.
• حجم و تحویل: مقدار نمونه اولیه، حجم تولید، بسته بندی و محدوده تحویل.

سوالات متداول

سری PC Sheet چه ضخامت هایی را پوشش می دهد؟

ورق شفاف نوری 0.5-3 میلی متر، ورق پخش کننده 0.8-2 میلی متر و صفحه راهنمای نور قابل چاپ با ابریشم 1.0-3 میلی متر است. ورق استقامت جامد در ضخامت های چندگانه عرضه می شود و آباژورهای فرم گرفته به پروفیل مورد نیاز تولید می شوند.

آیا ورق PC می تواند جایگزین شیشه در تاسیسات عمومی و حمل و نقل شود؟

بله. PC به طور چشمگیری قوی تر از شیشه است و عملاً خطر شکستن را از بین می برد، در حالی که وزن بسیار کمتری دارد، که بار ساختاری و تلاش نصب را کاهش می دهد. گریدهای ضد شعله از برنامه های مترو، بیمارستان، بانک و ساختمان های عمومی پشتیبانی می کنند.

چگونه می توان نور خروجی را در پانل پخش کننده یکنواخت نگه داشت؟

ما فرمولاسیون و ساختار انتشار را با هم کنترل می کنیم، سپس روشنایی، درخشندگی و یکنواختی را در آزمایشگاه خود تأیید می کنیم. نتیجه ماتریس نقطه LED را پنهان می کند و روشنایی سطح ثابت را در سراسر پانل ایجاد می کند.

آیا می توان ورق را برای یک طرح مارک دار چاپ کرد یا با لیزر پردازش کرد؟

صفحه راهنمای نور ما چاپ کامل روی صفحه ابریشم را برای آرم ها، الگوها و آرایه های نقطه ای می پذیرد، و فرسایش لیزری نقاط مقعر ایجاد می کند که مسیر نور را تغییر می دهد. هر دو مسیر از طرح های متفاوت محصول پشتیبانی می کنند.

اجرای نمونه اولیه قبل از تولید انبوه شامل چه مواردی است؟

ما فرمول بندی مواد و ساختار نوری را تأیید می کنیم، آزمایشات آزمایشی را علیه اهداف اپتیکی و ابعادی توافق شده اجرا می کنیم و نمونه را قبل از انتشار سفارش حجم به خط اکستروژن تأیید می کنیم.

بسته بندی ورق برای حمل چگونه است؟

پانل های تمام شده با فیلم محافظ پوشانده می شوند و پس از بازرسی، تمیز کردن، برش و پرداخت به طور مرتب روی پالت ها انباشته می شوند و آماده ارسال در محدوده تحویل توافق شده هستند.