تولیدکننده ورق PMMA

آنچه ما در سری ورق PMMA تولید می کنیم

PMMA (پلی متیل متاکریلات) پلیمر پایه برای کل سری است. ما گلوله های اکریلیک درجه نوری را به ورق با فرمت بزرگ با ضخامت کنترل شده اکسترود می کنیم، سپس پانل ها را در همان کارخانه برش می دهیم، صیقل می دهیم، چاپ می کنیم یا با لیزر حکاکی می کنیم. از آنجایی که فرمولاسیون، اکستروژن و پردازش ثانویه زیر یک سقف قرار می گیرند، الگوی نقطه راهنمای نور، پوشش سطح و ضخامت ورق به جای مونتاژ از فروشندگان جداگانه، با نورگیر مطابقت دارد.

دو خط اکستروژن PMMA در سوژو با ظرفیت ترکیبی ماهانه 550 تن اجرا می شود که با تجهیزات برش، پرداخت، حکاکی، لیزر و چاپ پشتیبانی می شود. این ظرفیت چیزی است که به ما امکان می‌دهد مقادیر آزمایشی را برای یک مدل جدید چراغ روشنایی اجرا کنیم و سپس همان پنجره فرآیند را برای تولید حجم نگه داریم.

محدوده PMMA ما و جایی که هر نوع مناسب است

چرا PMMA برای راهنمای نور و کاربردهای پخش کننده؟

PMMA درجه نوری حدود 92 درصد نور مرئی را بالاتر از شیشه فلوت معمولی منتقل می کند و این کار را با کیفیتی نرم و بدون تابش خیره کننده که مناسب پانل های دارای نور پس زمینه است انجام می دهد. چگالی آن تقریباً نصف شیشه است و مقاومت آن در برابر ضربه چندین برابر بیشتر است، بنابراین یک نور پانل بزرگ یا صفحه لایت باکس وزن کمتری را تحمل می کند و بدون قطعات تیز از کار می افتد.

• پایداری ذاتی اشعه ماوراء بنفش: ستون فقرات اکریلیک بدون پوشش سطحی قربانی در برابر زرد شدن مقاومت می کند، بنابراین شفافیت در ضخامت کامل ورق حفظ می شود.
• محدوده ساخت: برش، حفاری، خمش گرم، حکاکی لیزری، پرداخت و پیوند همگی در یک ورق عملی هستند.
• تحمل شیمیایی: اسیدهای رقیق، قلیایی ها و عوامل تمیز کننده استاندارد معماری به خوبی مدیریت می شوند. حلال های غلیظ مانند استون و MEK نیستند.
• عایق الکتریکی و غیر سمی: مربوط به پانل های لوازم خانگی و قطعات پزشکی انتخابی مجاور.

Extruded vs Cast Acrylic: How We Position the Series

سری ورق PMMA ما بر اساس اکستروژن ساخته شده است. اکریلیک اکسترود شده تحمل ضخامت کمتری نسبت به ورق ریخته‌گری دارد، که مستقیماً در کار نوری اهمیت دارد: ضریب عبور و مه هر دو با ضخامت تغییر می‌کنند، بنابراین پانلی که 10 درصد ضخامت در یک ناحیه رانده می‌شود، با ناحیه مجاور همخوانی ندارد. تحمل بیشتر به معنای یکنواختی قابل پیش بینی بیشتر در یک نور پس زمینه بزرگ و بازده ساخت پایدارتر در خط تولید است.

اکریلیک ریخته‌گری هنوز جای خود را دارد - مجموعه‌های ساختاری با سیمان حلال، هندسه‌های پیچیده ترموفرم‌شده و ضخامت‌های بالای ۲۵ میلی‌متر. در جایی که یک پروژه به آن شرایط نیاز دارد، به جای اینکه یک درجه اکسترود شده را به یک برنامه ریخته گری وادار کنیم، در طول پیکربندی چنین می گوییم.

پردازش ثانویه که ما در خانه انجام می دهیم

عملکرد راهنمای نور به همان اندازه که توسط الگوی نقطه تعیین می شود، توسط صفحه پایه تعیین می شود. جریان فرآیند ما شامل بازرسی و تمیز کردن، برش به اندازه، صیقل دادن چهره تابیده شده با نور، سپس فرسایش لیزری یا چاپ روی صفحه ابریشم برای ایجاد الگوی استخراج نور و به دنبال آن فیلم محافظ و بسته بندی پالت شده است.

• لیزر: نقاط مقعر به سطح پانل بریده می شوند تا مسیر نور را تغییر دهند.
• چاپ: چاپ جوهر روی صفحه نمایش در آرایه های نقطه ای مشخص شده توسط مشتری، آرم ها و گرافیک ها.
• جلا دادن: لبه برش را به یک سطح صاف ورودی نور تبدیل می کند و از دست دادن لبه را کاهش می دهد.
• برش: ورق های بزرگ اکسترود شده به قالب پانل نهایی کاهش یافته است.

از آنجایی که تغییر الگو یک مرحله راه اندازی است تا یک سرمایه گذاری ابزار جدید، برنامه های نورپردازی چند SKU می توانند بدون وقفه های طولانی بین مدل ها حرکت کنند. مواد نوری مرتبط در همان کارخانه عبارتند از سری PS Sheet و سری PC Sheet زمانی که مقاومت در برابر ضربه یا تاخیر در شعله بیشتر از مزیت نوری اکریلیک باشد، پیشنهاد می کنیم.

مشخصات نوری و مکانیکی ما کار می کنیم

یکنواختی و درخشندگی بر روی پانل های تمام شده اندازه گیری می شود، نه تنها در صفحه پایه، زیرا الگوی نقطه تعیین می کند که چگونه نور پخش می شود. در جایی که یک چراغ دارای هدف یکنواختی مشخصی است، پانل چاپ شده یا نقطه‌دار لیزری را قبل از رهاسازی در مقابل آن ارزیابی می‌کنیم.

کنترل کیفیت و شواهد آزمایشگاهی

آزمایشگاه ما برای تست های ابعادی، فوتوالکتریک، قابلیت اطمینان، مواد و مکانیکی مجهز شده است. محفظه‌های ثابت دما و رطوبت، گوی‌های یکپارچه، مه‌سنج‌ها، تسترهای جریان مذاب، تسترهای ضربه، نورسنج‌ها، تسترهای زبری، تسترهای نوری، دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات و تست‌کننده‌های ضربه ریزش توپ از ارزیابی دسته‌ای پشتیبانی می‌کنند.

• ابعادی: اندازه گیری 2.5 بعدی، تجزیه و تحلیل ضخامت، اندازه گیری لایه کامپوزیت سطح.
• فوتوالکتریک: تست روشنایی، درخشندگی و یکنواختی
• قابلیت اطمینان: تناوب دمای بالا/پایین، پیری، مقاومت در برابر سایش و خراش.
• مواد و مکانیکی: تجزیه و تحلیل ترکیب، زبری، بازدارندگی شعله، سختی و تست افت.

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. دارای گواهینامه ISO 9001 است و در سال 2020 به یک شرکت ملی فناوری پیشرفته تبدیل شد، با 37 درخواست ثبت اختراع که توسعه مواد نوری و راهنمای نور را پوشش می دهد. سوابق بازرسی و داده‌های آزمایش برای دسته عرضه‌شده با محموله صادر می‌شود، بنابراین بازرسی ورودی در کارخانه مشتری می‌تواند با همان مقادیر مرجع مطابقت داده شود.

نصب، جابجایی حرارتی و نگهداری

اکریلیک تقریباً پنج تا هفت برابر بیشتر از شیشه یا آلومینیوم با دما منبسط می شود. در یک پانل 1220 × 2440 میلی‌متر، یک تاب سرویس 80 درجه سانتی‌گراد، ابعاد طولانی را حدود 13.7 میلی‌متر جابجا می‌کند. قاب‌های ثابتی که این موضوع را نادیده می‌گیرند، شایع‌ترین علت ترک خوردگی پانل‌های PMMA در نصب‌های بیرونی یا با ارتفاع مثلث بالا هستند.

• حداقل 3 میلی متر فاصله به ازای هر متر ابعاد پانل در هر لبه محدود شده را در نظر بگیرید.
• از سوراخ های بست های بزرگ با گیره های لاستیکی استفاده کنید. هرگز پانل را به طور سفت و سخت به یک قاب غیر مشابه نچسبانید.
• درزگیرهای سیلیکونی با قابلیت حرکت 25% برای آب بندی لبه های بیرونی را مشخص کنید.
• برای جلوگیری از فشار باقیمانده در اطراف سوراخ‌ها، با تکه‌های اکریلیک آسیاب شده با سرعت کم مته کنید.
• با محلول های شوینده ملایم تمیز کنید. از استون، تولوئن و MEK اجتناب کنید.

پانل ها با فیلم محافظ در هر دو صورت ارسال می شوند. صاف و دور از آفتاب مستقیم نگهداری کنید و قبل از مونتاژ فیلم را در پنجره توصیه شده بردارید. پانل های جایگزین از فایل الگوی حفظ شده تولید می شوند، بنابراین یک قطعه یدکی با توزیع نور اصلی مطابقت دارد.

اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم

ما یک پیکربندی و نقل قول را از نقطه کار چراغ روشنایی تهیه می کنیم، نه از یک شماره کاتالوگ به تنهایی. ورودی‌های زیر به تیم مهندسی ما اجازه می‌دهد درجه، ضخامت، الگو و مسیر پایان را انتخاب کند.

توسعه سفارشی و پشتیبانی پروژه

مدل خدمات ما از اعتبار سنجی مفهومی تا تولید انبوه اجرا می شود. طراحی فرمول مواد، طراحی نوری با ساختار میکرو، آزمایش‌های آزمایشی و تامین حجم توسط تیم مهندسی یکسان انجام می‌شود، به این ترتیب یک مشخصات راهنمای نور جدید از نمونه به تولید قابل تکرار بدون شکاف تحویل انتقال می‌یابد.

نمونه‌سازی چند مدل دسته‌ای کوچک برای پلت‌فرم‌های چراغ‌های جدید پشتیبانی می‌شود و سفارش‌های حجمی بر اساس ظرفیت اکستروژن و چاپ نشان داده شده در بالا برنامه‌ریزی می‌شوند. پشتیبانی فنی شامل سوالات مربوط به انتخاب مواد، قالب گیری تزریقی و فرآیند پوشش، و آموزش عملیات تجهیزات بر روی ابزار آزمایشگاهی مورد استفاده برای چک های دریافتی می شود. اسناد ارائه شده با یک پروژه معمولاً شامل رکورد نمونه تایید شده، داده های آزمایش ابعادی و نوری، مشخصات بسته بندی و دستورالعمل های جابجایی است.

جایی که یک برنامه روشنایی به تعادل پلیمری متفاوتی نیاز دارد، ما سری PP Sheet و سری ورق ABS نیازمندی‌های دیفیوزر انعطاف‌پذیر و مسکن ساختاری را پوشش می‌دهد، و چراغ‌های تمام‌شده از طریق سری لامپ‌های کامل برای پروژه‌هایی که تجهیزات کاملاً مونتاژ شده را ترجیح می‌دهند در دسترس هستند.

سوالات متداول

کدام درجه PMMA باید برای صفحه راهنمای نور پانل LED استفاده شود؟

برای یک پانل استاندارد با نور لبه، PMMA درجه نوری اکسترود شده در 1.6 تا 4 میلی متر با ریزساختار راه راه یا الگوی نقطه چاپی انتخاب معمولی است. درجه راه راه ردیف LED را پنهان می کند و اثر نوری را حفظ می کند. زمانی که آرایه نقطه یا آرم باید برای هر مدل سفارشی شود، درجه چاپ ترجیح داده می شود. برای نور پس‌زمینه نمایشگر و نورپردازی خودرو، درجه شفاف اکسترود شده در 1 تا 5 میلی‌متر بیشترین سازگاری پردازش را ارائه می‌کند.

آیا می توانید اندازه پانل های غیر استاندارد و فرمت های نامنظم را ارائه دهید؟

بله. صفحه راهنمای نور نقطه‌گذاری لیزری برای اندازه‌های غیر استاندارد تولید می‌شود و تجهیزات برش و حکاکی ما فرمت‌های خارج از ورق استاندارد 4x8 را مدیریت می‌کنند. طرح کلی پانل تمام شده و لبه ورودی نور را ارسال کنید و ما طرح برش و طرح الگو را تایید خواهیم کرد.

چگونه از زرد شدن وسایلی که داغ هستند جلوگیری می کنید؟

PMMA به طور ذاتی و بدون پوشش سطحی در برابر زردی ناشی از اشعه ماوراء بنفش مقاومت می کند، بنابراین شفافیت از طریق ضخامت ورق حفظ می شود. برای چراغ‌های محصور که هوای اطراف برد LED داغ می‌شود، درجه پخش‌کننده با سختی بالا ضد زردی را انتخاب می‌کنیم و فاصله حرارتی را در طراحی قاب تأیید می‌کنیم تا پانل در حین منبسط شدن محدود نشود.

چه داده های آزمایشی با یک محموله ورق PMMA همراه است؟

بسته به درجه و پروژه، ما اندازه‌گیری‌های ابعادی، مقادیر گذر و مه، نتایج درخشندگی و یکنواختی را در پانل‌های تمام‌شده، و داده‌های قابلیت اطمینان حاصل از چرخه دمای بالا/پایین و آزمایش‌های پیری صادر می‌کنیم. مجموعه آزمایش در مرحله نمونه توافق شده است، بنابراین بازرسی ورودی در کارخانه شما به همان پارامترها اشاره دارد.

آیا از اجرای آزمایشی قبل از تولید حجمی پشتیبانی می کنید؟

ما انجام می دهیم. نمونه‌سازی چند مدل دسته‌ای کوچک بخشی از خدمات استاندارد ما است که به پلتفرم چراغ‌های روشنایی جدید اجازه می‌دهد قبل از ابزار و تعهدات حجمی اعتبارسنجی شود. پس از تایید نمونه، همان گیج اکستروژن، فایل الگو و تنظیمات چاپ برای سفارش تولید حفظ می شود.

چگونه باید پانل های بزرگ PMMA را برای جلوگیری از ترک خوردن نصب کرد؟

حداقل 3 میلی‌متر فاصله به ازای هر متر ابعاد پانل روی هر لبه محدود باقی بگذارید، از سوراخ‌های بزرگ با گرومت‌های لاستیکی استفاده کنید و لبه‌های بیرون را با سیلیکون با درجه حرکت 25% ببندید. از چسباندن سفت و سخت به قاب های فلزی خودداری کنید و با مته های مخصوص اکریلیک با سرعت کم سوراخ کنید تا از تمرکز تنش در اطراف اتصالات جلوگیری کنید.