تولیدکننده ورق‌های PS

دانش صنعت

طراحی نوری میکروساختار در ورق PS Diffuser برای روشنایی LED

هنگام مهندسی یک کارایی بالا ورق دیفیوزر PS برای روشنایی LED طراحی نوری ریز ساختار عامل مهمی است که یکنواختی نور و کاهش تابش نور را تعیین می کند. Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. از سیستم تحقیق و توسعه داخلی خود برای ایجاد بافت های سطحی دقیق روی ورق های پلی استایرن استفاده می کند. بر خلاف روش‌های انتشار اولیه که صرفاً به افزودنی‌های حجیم متکی هستند، ریزساختار سطح صفحات PS امکان پخش نور هدفمند را فراهم می‌کند. این رویکرد تضمین می کند که نور به طور یکنواخت و بدون از دست دادن قابل توجه در شار نوری کلی توزیع می شود و آن را برای کاربردهای روشنایی تجاری و مسکونی بسیار موثر می کند.

بافت سطحی و مکانیسم های پراکندگی نور

توپوگرافی فیزیکی از ورق های پلاستیکی پلی استایرن به طور مستقیم بر مقادیر مه و عبور تأثیر می گذارد. با استفاده از غلتک های برجسته برجسته در طول فرآیند اکستروژن، تولیدکنندگان می توانند الگوهای ریز خاصی را بر روی مواد ایجاد کنند. این تکنیک به ویژه هنگام تولید ورق پخش کننده پلاستیک LED روشنایی عمده فروشی ارزشمند است، زیرا اجازه می دهد تا خواص نوری ثابتی را در طول دوره های تولید بزرگ داشته باشید. تعامل بین منابع نقطه ای LED و سطح ریز ساختاری، خط دید مستقیم را از بین می برد و به طور موثر نقاط داغ را از بین می برد و در عین حال راحتی بصری بالایی را حفظ می کند.

فرمولاسیون مواد و مواد افزودنی برای ورق های پلاستیکی پلی استایرن

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. به عنوان یک کارخانه برتر پانل های پخش کننده نور پلاستیکی در چین، درک می کند که رزین پایه تنها نقطه شروع است. برای تولید ورق های پلاستیکی پلی استایرن بادوام مناسب برای روشنایی طولانی مدت، طراحی دقیق فرمول مواد ضروری است. در حالی که GPPS شفافیت اولیه عالی را با عبور نور 88-92٪ ارائه می دهد، ذاتاً در معرض تخریب UV است. بنابراین، ادغام مواد افزودنی خاص در طول مراحل پلیمریزاسیون و اکستروژن برای حفظ شفافیت نوری و یکپارچگی مکانیکی در طول عمر محصول بسیار مهم است.

تثبیت کننده های UV و مکانیسم های ضد زردی

ادغام تثبیت کننده های نور آمین مانع (HALS) و جاذب های UV در برگه های PS از برش فوتولیتیک زنجیره های پلیمری جلوگیری می کند. هنگام تولید ورق PS Diffuser برای روشنایی LED، این افزودنی ها به طور هم افزایی برای جذب پرتوهای مضر فرابنفش و خاموش کردن رادیکال های آزاد عمل می کنند. این توسعه سفارشی تمام فرآیند تضمین می‌کند که پانل‌های پخش‌کننده زرد یا شکننده نمی‌شوند، که به‌ویژه برای کاربردها در نورپردازی خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی در فضای باز که قرار گرفتن در معرض محیطی ثابت است، حیاتی است.

• تثبیت کننده های نور آمین مانع (HALS): رادیکال های آزاد تولید شده توسط اشعه ماوراء بنفش را از بین می برد، از تجزیه زنجیره های مولکولی پلی استایرن جلوگیری می کند و سفتی مکانیکی را حفظ می کند.
• جاذب های بنزوتریازول UV: نور فرابنفش را جذب کرده و آن را به عنوان انرژی حرارتی بی ضرر از بین می برد و از ساختار داخلی ورق های پلی استایرن در برابر تخریب نور محافظت می کند.
• عوامل روشن کننده نوری (OB): هر گونه زردی جزئی ذاتی در رزین GPPS را جبران می کند و اطمینان حاصل می کند که ورق پخش کننده پلاستیکی روشنایی LED عمده فروشی ظاهر سفید و خنثی را حفظ می کند.

سفارشی سازی کامل فرآیند از آزمایش آزمایشی تا تولید انبوه

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. به عنوان یک تامین کننده جامع ورق پخش کننده نور LED عمل می کند و راه حل های سفارشی مواد نوری را برای صنایعی از جمله نمایشگر، روشنایی، لوازم الکترونیکی مصرفی، خودرو و تجهیزات پزشکی ارائه می دهد. انتقال از طراحی فرمولاسیون مواد به تولید انبوه نیازمند آزمایش‌های آزمایشی دقیق برای بهینه‌سازی پارامترهای پردازش است. برای صفحات PS، کنترل دمای اکستروژن در حدود 220 درجه سانتیگراد حیاتی است. اگر دما خیلی پایین باشد، مواد به طور کامل پلاستیکی نمی شود و منجر به علائم جریان می شود. اگر بیش از حد بالا باشد، خطر تخریب حرارتی را به دنبال دارد، که ثبات ابعادی و استحکام ورق های پلاستیکی پلی استایرن نهایی را به خطر می اندازد.

پارامترهای اکستروژن و کنترل ابعادی

در طول تولید انبوه ورق دیفیوزر PS برای روشنایی LED، نرخ خنک‌سازی در واحد کالیبراسیون، تنش داخلی و صافی نهایی ورق را تعیین می‌کند. از آنجایی که پلی استایرن میزان جذب آب کمتر از 0.1 درصد دارد، در محیط های مرطوب تغییر شکل نمی دهد، اما تنش حرارتی ناشی از سرد شدن ناهموار می تواند باعث تاب خوردن شود. با استفاده از تجربه گسترده پروژه، تیم مهندسی دمای غلتک خنک‌کننده و سرعت حمل و نقل را برای اطمینان از استحکام بالا و تغییرات ابعادی کوچک تنظیم می‌کند و تضمین می‌کند که هر دسته از ورق‌های پلی استایرن تحمل‌های دقیق مورد نیاز برای وسایل LED مدرن را برآورده می‌کند.

• اکستروژن آزمایشی آزمایشی: آزمایش الگوهای طراحی نوری با ساختار میکرو بر روی یک اکسترودر در مقیاس کوچک برای تأیید عملکرد پراکندگی نور و تنظیم فشار غلتک برجسته.
• پروفایل حرارتی: نگاشت توزیع دما در سرتاسر بشکه اکسترودر و سر قالب برای اطمینان از ویسکوزیته مذاب یکنواخت، که برای ضخامت ثابت صفحات PS بسیار مهم است.
• بازرسی خودکار کیفیت: استفاده از حسگرهای نوری درون خطی در طول تولید انبوه برای نظارت بر مه، عبور و مرور و نقص‌های سطحی در زمان واقعی، تضمین می‌کند که ورق پخش‌کننده پلاستیکی روشنایی LED عمده‌فروشی کیفیت برتر را حفظ می‌کند.