تولیدکننده ورق‌های PP

آنچه که سری ورق PP ما پوشش می دهد

پلی پروپیلن یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی با کمترین چگالی در بین پلاستیک های همه منظوره، 0.90-0.91 g/cm³ است. در برابر اسیدها، قلیاها، نمک ها و اکثر حلال های آلی مقاومت می کند، تقریباً هیچ رطوبتی را جذب نمی کند و با روش های گاز داغ یا جوش لب به لب جوش می شود. این ویژگی ها آن را به ماده ای منطقی تبدیل می کند که در آن شفافیت نوری و مقاومت شدید در برابر ضربه، نیاز اولیه نیست.

سری ورق PP ما با ذوب، کلندری سه رول و شکل دهی، خنک سازی و انتقال و سپس برش تولید می شود. ما محدوده زیر را به عنوان تنظیمات استاندارد و سفارشی ارائه می کنیم.

برنامه متناسب با محدوده

ما به جای اینکه پلی پروپیلن را به عنوان یک کالای واحد در نظر بگیریم، درجه PP را با فرآیند و محیط مطابقت می دهیم. جدول زیر نحوه قرارگیری تنظیمات اصلی را نشان می دهد.

مشخصات مهمی که قبل از تولید تایید می کنیم

هر سفارش سری PP Sheet توسط مجموعه کوچکی از متغیرها تعریف می‌شود که تعیین می‌کنند آیا قطعه تمام‌شده مطابق خواسته‌ها عمل می‌کند یا خیر. ما این موارد را قبل از انتشار برنامه اکستروژن با مشتری تأیید می کنیم.

• ضخامت و تحمل: گیج اسمی با تغییرات متقاطع وب که در حین تقویم کردن کنترل می شود. تنظیم لبه قالب در فواصل 50 تا 75 میلی متری، تغییرات را در محدوده 3 ± درصد از اسمی در دوره های تولید حفظ می کند.
• عبور نور و مه: برای درجات دیفیوزر، باند عبور مشخص شده (43-45٪، 50-55٪ یا 60-65٪) را هدف قرار می دهیم و با اندازه گیری کره ادغام و مه سنج تأیید می کنیم.
• پرداخت سطح: دمای رول سرد بین 15 تا 40 درجه سانتی گراد، بلورینگی، براقیت و بافت سطح را کنترل می کند. فشار نیپ، تکرار الگوهای رول بافت دار را تعیین می کند.
• نسبت قرعه کشی: کمتر از 1.3:1 برای کاربردهای ورقه مسطح برای محدود کردن استرس داخلی و پیچ‌شدن پس از اصلاح نگه داشته می‌شود.
• قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی: غلظت، دما و مدت زمان در برابر مشخصات مقاومت PP بررسی می شود. اسید سولفوریک غلیظ بالای 70 درصد و حلال های کلردار حذف می شوند.
• رعایت تماس با غذا: بسته‌های رزین و مواد افزودنی مطابق با FDA 21 CFR، مقررات اتحادیه اروپا 10/2011 یا GB 4806.7 مطابق با محدودیت‌های مهاجرت کلی معمولاً 10 mg/dm² بررسی می‌شوند.

ساخت و ادغام خط

PP را نمی توان با حلال پیوند داد، بنابراین جوشکاری روش اتصال اولیه است و ما از مشتریان در انتخاب تکنیک مناسب حمایت می کنیم. جوشکاری با گاز داغ با نیتروژن یا هوا در دمای 270 تا 320 درجه سانتیگراد و میله پرکننده PP معمولاً به 80 تا 90 درصد راندمان اتصال می رسد. برای ورق های بالاتر از 6 میلی متر، همجوشی لب به لب اتصالات قوی تر و قابل تکرار بیشتری می دهد و روش استاندارد برای پانل های مخزن بزرگ است.

ورق‌های بین 1 تا 5 میلی‌متر را می‌توان در شعاع تقریباً 150 تا 200 برابر ضخامت ورق به‌صورت سرد خم کرد. ورق های ضخیم تر به خم شدن خط با بخاری نواری نیاز دارند که یک منطقه باریک را به 150-170 درجه سانتیگراد برساند. PP یک پنجره حرارتی گسترده را در طول خمش خط تحمل می کند، که مناسب تجهیزات ساخت دستی است.

برای مجموعه های روشنایی، ورق پخش کننده PP ما برای اتصال اولتراسونیک به قاب های PP فرموله شده است، که امکان مونتاژ یکپارچه بدون چسب را فراهم می کند. این امر تولید را ساده می‌کند و قابلیت اطمینان اتصال را در مقایسه با جایگزین‌های چسب‌دار یا مکانیکی بسته‌شده بهبود می‌بخشد.

کنترل کیفیت و آزمون پذیرش

آزمایشگاه ما مجهز به محفظه دما و رطوبت ثابت، کره یکپارچه، مه‌سنج، تستر جریان مذاب، تستر ضربه، سنج روشنایی، تستر زبری، تستر نوری، دستگاه اندازه‌گیری مختصات و تستر ضربه قطره است. این ابزار از چک های پذیرش زیر پشتیبانی می کند.

• ابعادی: اندازه گیری 2.5 بعدی، تجزیه و تحلیل ضخامت، اندازه گیری لایه کامپوزیت سطح.
• فوتوالکتریک: تست روشنایی، درخشندگی و یکنواختی برای درجات دیفیوزر.
• قابلیت اطمینان: تناوب دمای بالا/پایین، پیری، مقاومت در برابر سایش و خراش.
• مواد و مکانیکی: تجزیه و تحلیل ترکیب، زبری، بازدارندگی شعله، سختی و تست افت.

ما دارای گواهینامه ISO 9001 هستیم و به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته با 37 درخواست ثبت اختراع فعالیت می کنیم. گواهی ثبت اختراع و مستندات پتنت مدل کاربردی برای بررسی مشتری در طول صلاحیت پروژه در دسترس است.

اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم

برای تهیه یک پیکربندی و نقل قول دقیق از سری PP Sheet، ما از ورودی های پروژه زیر کار می کنیم. در جایی که مقداری هنوز ثابت نشده است، می‌توانیم مشخصات اولیه را بر اساس برنامه‌های کاربردی مشابه پیشنهاد کنیم.

سری ورق های مرتبط

در جایی که PP نیاز نوری، ضربه یا دما را برآورده نمی کند، ما مواد تکمیلی را از همان پایه تولیدی عرضه می کنیم. را سری PS Sheet صفحات راهنمای نور و ورق های انتشار را برای روشنایی و نمایش می پوشاند. را سری ورق PMMA اجزای نوری با شفافیت بالا و مقاوم در برابر آب و هوا را فراهم می کند. را سری PC Sheet دیفیوزرهای مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر شعله و ورق های شفاف را برای وسایل سخت ارائه می دهد.

برای پروژه‌هایی که عرضه ورق را با شکل‌دهی نهایی ترکیب می‌کنند، طیف محصولات شکل‌دهی خلاء ما شامل اجزای PP آماده مایکروویو برای مواد غذایی است که از همان خانواده مواد تولید می‌شوند.

سوالات متداول

چه محدوده ضخامتی را می توانید در سری ورق PP تهیه کنید؟

ما ورق PP را از 0.3 میلی متر برای بسته بندی ترموفرم شده تا 20 میلی متر برای سطوح آماده سازی غذا و پانل های ساختاری اکسترود می کنیم. نمرات دیفیوزر برای چراغ های حمام و چراغ های آشپزخانه معمولاً در 0.5-2 میلی متر عرضه می شود. تحمل ضخامت در طول کلندری کنترل می شود، با تغییرات متقاطع وب در محدوده 3 ± درصد از اسمی در دوره های تولید نگه داشته می شود.

آیا می توان ورق دیفیوزر PP را به صورت اولتراسونیک به فریم های PP متصل کرد؟

بله. ورق پخش کننده PP ما برای سازگاری با اتصال اولتراسونیک با قاب های PP فرموله شده است و امکان مونتاژ یکپارچه بدون چسب را فراهم می کند. این روش اتصال استاندارد برای نور حمام و دیفیوزرهای لامپ آشپزخانه است و قابلیت اطمینان اتصال را بهبود می بخشد و در عین حال تولید را ساده می کند.

آیا ورق PP شما برای کاربردهای تماس با غذا مناسب است؟

ما ورق PP درجه مواد غذایی را با استفاده از رزین بکر و بسته‌های افزودنی تولید می‌کنیم که مطابق با FDA 21 CFR، مقررات اتحادیه اروپا 10/2011 یا GB 4806.7 مورد بررسی قرار گرفته‌اند. محدودیت کلی مهاجرت معمولاً 10 میلی گرم بر دسی متر مربع است. بهداشت پردازش با روان کننده های درجه غذایی و کنترل کنترل شده پس از اکستروژن حفظ می شود.

چگونه PP با PC یا PMMA برای دیفیوزرهای روشنایی مقایسه می شود؟

PP هزینه بسیار کمتری نسبت به PC و PMMA دارد، چگالی کمتری دارد و نیازی به خشک کردن قبل از پردازش ندارد. این انتخاب منطقی است که در آن شفافیت نوری و مقاومت شدید در برابر ضربه مورد نیاز نیست. برای کاربردهای روشنایی با شفافیت یا ضربه زیاد، سری PMMA و PC Sheet ما مناسب‌تر هستند.

برای نقل قول سفارش سری PP Sheet به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟

ما بر اساس طراحی قطعه تمام شده، ضخامت و تحمل مورد نیاز، اهداف نوری، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا مواد غذایی، روش اتصال و حجم سالانه کار می کنیم. در جایی که مقداری هنوز ثابت نشده است، ما یک مشخصات شروع را بر اساس برنامه های کاربردی مشابه پیشنهاد می کنیم و قبل از انتشار برنامه اکستروژن با مشتری آن را تأیید می کنیم.

آیا گزارش های آزمایشی را با محموله های ورق PP ارائه می دهید؟

آزمایشگاه ما از آزمایش‌های ابعادی، فوتوالکتریک، قابلیت اطمینان، مواد و مکانیکی، از جمله تجزیه و تحلیل ضخامت، اندازه‌گیری میزان عبور و مه، متناوب دمای بالا/پایین، کهنگی، سایش، بازدارندگی شعله و آزمایش افت پشتیبانی می‌کند. دامنه آزمایش در تأیید سفارش موافقت می شود و بر اساس معیارهای پذیرش مشخص شده گزارش می شود.